一、模板工程施工質(zhì)量及檢查驗收要求
基本規(guī)定

1．模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

2．在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。

模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。

3．模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。
一般項目
1．模板安裝應滿足下列要求：
（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；

（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；
（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。

2．用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

3．對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。

4．固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。

5．現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合規(guī)定。

二、原材料選擇及控制
1、模板選擇
（1）、模板種類及質(zhì)量判斷
膠合板用作混凝土模板具有以下優(yōu)點：
（1）板幅大，自重輕，板面平整。既可減少安裝工作量，節(jié)省現(xiàn)場人工費用，又可減少混凝土外露表面的裝飾及磨去接縫的費用；
（2）承載能力大，特別是經(jīng)表面處理后耐磨性好，能多次重復使用；
（3）材質(zhì)輕，厚18mm的木膠合板，單位面積重量為50kg，模板的運輸、堆放、使用和管理等都較為方便；
（4）保溫性能好，能防止溫度變化過快，冬期施工有助于混凝土的保溫；
（5）鋸截方便，易加工成各種形狀的模板；
（6）便于按工程的需要彎曲成型，用作曲面模板。
（7）用于清水混凝土模板，最為理想。

木膠合板從材種分類可分為軟木膠合板（材種為馬尾松、黃花松、落葉松、紅松等）及硬木膠合板（材種為鍛木、樺木、水曲柳、黃楊木、泡桐木等）。從耐水性能劃分，膠合板分為四類：

I類——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用膠粘劑為酚醛樹脂膠粘劑（PF），主要用于室外；

II類——耐水防潮膠合板，所用膠粘劑為三聚氰胺改性脈醛樹脂膠粘劑（MUF）,可用于高潮濕條件和室外；

III類——防潮膠合板，膠粘劑為脈醛樹脂膠粘劑（OF），用于室內(nèi)；

IV類——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停產(chǎn)。

混凝土模板用的木膠合板屬具有高耐氣候、耐水性的I類膠合板，膠粘劑為酚醛樹脂膠，主要用克隆、阿必東、柳安、樺木、馬尾松、云南松、落葉松等樹種加工。